volledig automatische machine voor het maken van vezelcementwandplaten en mgo-wandpanelen
Hoofdproductspecificatie: 3000 x 920 x 6 mm (L x W x T)
I. Technische voorschriften voor de productielijn voor gegolfde vezelcementplaten:
1.1 Productspecificatie: L x W x T: 3000 x 920 x 6 mm.
Speciale maten kunnen speciaal worden gemaakt.
De gemeenschappelijke grootte: golfhoogte is 40 mm en golfhoogte is 150 mm of golfhoogte is 51 mm en golfhoogte is 177 mm.
1.2 Kwaliteitsnormen voor de productielijn van golfvezelcementplaten:
| Artikel 1 |
Eenheid |
Gegevens |
| Dichtheid |
g/cm3 |
0.9-1.20 |
| Buigkracht |
MPa |
> 9 |
| Warmtegeleidbaarheid |
w/m. k |
< 0.29 |
| Schokbestendigheid |
kJ/mm2 |
> 2.0 |
| Schroeftrekkracht |
N/mm |
< 0.2 |
| Niet-ontvlambaar |
|
Voldoen aan GB8624A, ontvlambaar |
1.3 Andere van de productielijn voor het maken van cementplaten van golfvezels:
(1) Theoretische capaciteit: 9000 m2/dag
(2) Voorhardingstijd: 12 uur
(3) Dagelijkse productietijd: 20 uur
(4) Reserve van de belangrijkste grondstoffen:
De dosering van vezelmateriaal moet gedurende 7 dagen worden ondersteund.
De dosering van poedervormig materiaal zoals cement, kwartspoeder moet gedurende 3 dagen worden ondersteund.
1.4 Basisvereiste voor de kwaliteit van de grondstoffen:
Kalksteen: SiO2≥80%, fijnheid: ≥ 200 poriën, zeef < 10%
Cement: gewoon Portlandcement met een gehalte van meer dan 32.5.
Glasvezel: fijnheid 0,088 mm, lengte 15-30 mm.
Vezels: asbest of houtpulp of constructie PP-vezels.
Pulp: ongebleekte sulfaatnaald houtpulp of kraftpulp, pulperingsgraad 20 ~ 70°SR
De bovengenoemde inhoud vormt een basisvereiste voor grondstoffen.we zullen bevestigen volgens de grondstoffen na het worden geanalyseerd.
II grondstoffen:
Het gemeenschappelijke materiaalpercentage voor cementvezeltegels als volgt:
Cement 50%, kalksteenpoeder 30%-40%, asbestvezel 6%-8%, pulpvezel 4%-5% en glasvezel 1%
Als er geen asbesttegels zijn, het volgende percentage materialen:
Cement 50%, kalksteenpoeder 30%-40%, houtpulp 8%, pulpvezel 8% en glasvezel 1%
III Productieproces:
Het hatchek proces is de meest geavanceerde technologie in de productie van cementvezel tegels met volledig automatische.
Foto's van de belangrijkste uitrusting
IV Productvoordeel:
Vier stations vezelcementmachine (tegel en karton)
Inleiding tot de productie
Deze apparatuur is bereikt en ontwikkeld met rijke ervaring en geavanceerde technologie, gebruikt voor de productie van asbesttegels, calcium silicat board vezel cement board.
Deze machine is voorzien van een automatisch PLC-systeem, pneumatisch principe met minder bedieners en eenvoudig onderhoud.
Het besturingssysteem bestaat uit de Mitsubishi System controller SX2N-64MB, PANASONIC INVERTER VF-8Z, VFO enzovoort.
Dit systeem is voorzien van automatische, debugging, handmatige functie.
Parameter als volgt:
Productievloeroppervlakte en belasting
| Artikel 1 |
Specificatie |
| Bewerkingsgebied |
1800 x 1250 mm |
| Dikte van de gietvorm |
4-15 mm |
| Output |
1500 stuks/8 uur |
| Totaal vermogen |
139 kW |
| Operator |
7-9 personen |
De vloeroppervlakte moet niet minder zijn dan 1000 vierkante meter, en de lengte is 70 meter, de breedte is 16 meter, en de hoogte is 6 meter.
De gehele uitrusting moet in drie 40ft containers worden geladen, en het totale gewicht is ongeveer 40 ton.
De garantieperiode van de apparatuur is 12 maanden na levering, en de garantieperiode van de gastheerapparatuur is 36 maanden.
Glasmagnesiumplaat heeft een hoge temperatuurbestandheid, vlamvertragers, schokabsorptie,
waterdicht en vochtdicht, mottendicht, licht
corrosie, niet-giftig smaakloos, geen vervuiling, kan rechtstreeks op de verf
rechtstreeks bedekken,keramische tegels,het oppervlak heeft een goede kleur.Hoge sterkte,weerstand tegen
Buigbaar, veerkrachtig, zaagbaar, spijkerachtig, kleverig, de decoratie is erg handig.
| Reeksennummer |
Inspectiepunten |
Standaardvereiste
(dikte 8 mm)
|
resultaten van de inspectie |
| 1 |
Buigkracht |
> 8.0 |
10.3 |
| 2 |
Kracht van de inslag |
> 15 |
4.84 |
| 3 |
prestatiedichtheid |
0.7 |
0.92 |
| 4 |
Terug naar halogeenresistentie |
Geen water, geen vocht. |
Geen water, geen vocht. |
| 5 |
Droog krimpen |
< 0.3 |
0.21 |
| 6 |
Vloeibare bodemslag |
< 0.6 |
0.40 |
| 7 |
met schroefkracht |
>15 |
61 |
| 8 |
Het gehalte aan chloride-ionen |
< 10 |
2.96 |
| 9 |
De fabriek van vochtgehalte |
< 8 |
7.5 |
| 10 |
niet-brandbare |
De gemiddelde temperatuur in de oven |
< 50
|
8
|
| De gemiddelde verbrandingsduur |
< 20
|
0
|
| Gemiddelde massaverlies |
< 50
|
47.5
|
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
