Productielijn voor magnesiumoxideplaten / fabricageapparatuur voor wandpanelen

Gewicht 20T mgo karton productielijn geslepen mgo karton productielijn met lage prijse

Technologische kenmerken

Er zijn geen eisen aan hoge temperatuur en hoge druk tijdens de productieverwerking.De boarad wordt na het extruderen van de rollen onder normale temperatuurtemperatuur en normale druk tegelijkertijd gevormd..dit is een groen milieubeschermingsproject, omdat er geen afvalwater, afvalstoffen en afvalgassen zijn tijdens de productie-verwerking.De afgewerkte platen hoeven niet bij hoge temperatuur te worden gedroogd.Ze drogen goed in huis.

Productieproces

Alle benodigde componenten van de hoofdplaatverwerkingslijn worden geleverd door Chinese fabrikanten. Bovendien leveren ze alle bijbehorende apparatuur zoals mixers.

Levering van grondstoffen

De grondstoffen komen via vrachtwagen- en spoorvervoer in verschillende vormen en verpakkingen.Mgo-energie wordt via een pneumatische aanhangwagen geleverd en in een 150 ton zware mobiele silo's geleid, een zogenaamde varkens- of guppy-aanhangwagen..mgcl2 wordt geleverd in vloeibare tankwagens en geleverd in buitenverticale tanks met een capaciteit van 32.000 liter..de relatief kleinere hoeveelheid grondstoffen wordt in bulk of standaardzak geleverd en in de fabriek op pallets opgeslagen;alle materialen worden gecontroleerd zodra ze aankomen en naar het laboratorium gestuurd om de kwaliteitscontrole te handhaven.

Mix- en batchplatform

Een stalen bovenbouw van enkele 1000 vierkante voet zit boven het begin van de kartonverwerkingslijn.Dit verhoogde platform of tweede niveau is waar alle ingrediënten voor het bord worden verzameld.Ingrediënten kwamen via vloeistofleidingen, pneumatische of schroeftransportvoertuigen op het platform terecht in batchcontainers zoals silo's en tanks van 5 ton.alle baggede-materiaal voor het recept wordt op de begane grond geopend in een zakbrekingsmachine en naar de intermediate-opslagplaats op het platform vervoerd.

De ingrediënten worden in partijen gewogen en gemeten en in afwisselende mixers gemengd.Het recept wordt vervolgens in een langwerpige trechteropening op de platformvloer gedumpt die door de zwaartekracht het mengsel naar PVC-platen voert die zich naar voren bewegen op de kartonverwerkingslijn hieronder.. grote hoeveelheden van het mengsel niet kunnen worden gemaakt of opgeslagen, zelfs niet voor korte tijd, vanwege de chemische reacties die onmiddellijk beginnen te plaatsvinden,aan het begin van de kartonverwerkingslijn worden de PVC-panelen automatisch van een stapel verwijderd en op de kartonverwerkingslijn geplaatst .

Neem 1200mm*2400MM*8MM MGO-bord als voorbeeld in China

MGO BOARD CONSUMPTION vergelijkbare tabel

Platenverwerkingslijn

Het bordmachinesysteem is in totaal 160 voet lang met alle componenten.

Vorming

Na ontvangst van het kartonmengsel op de PVC-platen wordt het mengsel geperst door middel van knijprollers die de dikte van het karton bepalen.Deze rollen kunnen worden ingesteld op een verscheidenheid van afstanden waardoor de platen uiteindelijke dikte.

Plaat van stoffen

Spindels boven de kartonverwerkingslijn houden spoelen van gemaskeerd glasvezel of basaltvezelmateriaal vast die worden uitgerold in het kartonmengsel.Dit voegt sterkte toe aan het bord en meerdere lagen van mesh materiaal kan zelfs maken van het bord kogelwerend.

Snijden

De planken gaan langs de lijn en worden gesneden in bepaalde lengtes die overeenkomen met het onderliggende PVC-paneel.De gesneden plankenlengtes worden vervolgens uitgestoten in een droogbakrek waar typisch 18 PVC-bakken en uitgevoerde planken in zitten

Verpakking

Het afgewerkte plank wordt vervolgens in een palletmachine gepaletiseerd en in bundels mgo-plank per pallet gewikkeld.voor het algemeen productbeheer en de kwaliteitscontrole worden de verpakkingen van de platen volgens de kwaliteitscontrolestandaarden gemarkeerd (partijenummer) en naar het binnen- of buitenopslaggebied vervoerd.