Productieproces

Alle benodigde onderdelen van de hoofdlijn voor de kartonverwerking worden geleverd door Chinese producenten, die bovendien alle hulpuitrusting leveren, zoals mixers.MagCrete specificeert Amerikaanse motoren met een hoog rendement voor zowel energie-efficiëntie als vervanging of onderhoudsbehoeften van onderdelenAlle bijbehorende apparatuur, zoals mengmachines, slibmachines en palletizers, zal in de VS worden aangekocht.

Levering van grondstoffen

De grondstoffen komen via vrachtwagen- en spoorvervoer in verschillende vormen en verpakkingen aan in de fabriek.MgO-poeder wordt via een pneumatische aanhangwagen geleverd en in een buitenruimte van mobiele silo's van 150 ton geleverd, een zogenaamde varkens- of guppy-aanhangwagen. MgCl₂Houtspriet, het grootste product, wordt in modulaire containers geleverd en buiten de fabriek opgeslagen.De relatief kleinere balans van grondstoffenAlle materialen worden bij aankomst bemonsterd en naar het laboratorium gestuurd om de kwaliteitscontrole te handhaven.

Gemengd- en batchplatform

Een stalen bovenbouw van enkele 1000 vierkante voet bevindt zich boven het begin van de kartonverwerkingslijn.Dit verhoogde platform of tweede niveau is waar alle ingrediënten voor het bord worden verzameldIngrediënten worden via vloeistofleidingen, pneumatische of schroeftransportbanden in partijcontainers zoals silo's en tanks van 5 ton op het platform gebracht.Alle ingepakte materialen voor het recept worden op de begane grond in een zakbrekingsmachine geopend en naar de tussenopslag op het platform gebracht.

De ingrediënten worden in partijen gewogen en gemeten en in afwisselende mixers gemengd.Het recept wordt vervolgens gedumpt in een langwerpige trechter opening op de platform vloer dat de zwaartekracht voedt het mengsel op PVC-platen voorwaarts bewegen op de karton verwerking lijn onderEr kan geen grote hoeveelheid van het mengsel worden gemaakt of opgeslagen, zelfs niet voor korte tijd, vanwege de chemische reacties die onmiddellijk plaatsvinden.Aan het begin van de kartonverwerkingslijn worden PVC-panelen automatisch van een stapel verwijderd en op de kartonverwerkingslijn geplaatst.

Platenverwerkingslijn

Het boordmachinesysteem is met alle componenten in totaal 160 voet lang.

Vorming

Na ontvangst van het plaatmengsel op de PVC-platen wordt het mengsel geperst door middel van knijprollers die de dikte van de platen bepalen.Deze rollen kunnen worden ingesteld op een verscheidenheid van afstanden die de planken uiteindelijke dikte.

Platen van stoffen

Spindels boven de kartonverwerkingslijn houden spoelen van gemaskeerd glasvezel- of basaltvezelmateriaal vast die in het kartonmengsel worden uitgerold.Dit voegt sterkte aan het bord en meerdere lagen van mesh materiaal kan zelfs maken van het bord kogelbestendige.

Snijden

De planken gaan langs de lijn en worden gesneden in bepaalde lengtes die overeenkomen met het onderliggende PVC-paneel.De gesneden plankenlengtes worden vervolgens in een droogrek gezet dat typisch 18 PVC-bakken en gepreformeerde planken bevat.

Dragerrekken voor drogen

Een rechthoekige put aan het eind van de kartonverwerkingslijn bevat een drogenbak.3 ton capaciteit) verhoogt slot voor slot het ontvangen van de PVC geladen platen op de hoogte van de plaat verwerking lijnWanneer alle openingen zijn gevuld, wordt het geladen droogrek verwijderd en wordt er een nieuwe in de put geplaatst voor het laden van de volgende partij.

Onderhoudsruimte/hardingsruimte

De onderhoudsruimte is ontworpen voor de productie van 400 platen per uur en is 150' x 140' x 20' met een totale oppervlakte van 420.000 kubieke voet.Deze grote ruimte is vochtigheid en temperatuur gecontroleerd het verstrekken van ideale omstandigheden voor de planken te voltooien hardingTemperatuur en luchtvochtigheid zijn cruciale factoren bij het hoeden van een MgO-bord.Als de droogtijden verlengd worden door hoge luchtvochtigheid en lage temperaturen, zal de productie stilstaan in afwachting van het drogen van de planken in de onderhouds-/hardingsruimteDaarom is een goede milieucontrole noodzakelijk om een bord van hoge kwaliteit te produceren en de productie-efficiëntie te handhaven. Environmental operating efficiencies can be maintained between the Maintenance/Curing Room and by effective computerized control of temperature and humidity in these areas in respect to the fluctuations of outside ambient temperature and humidity fluctuationsDe temperatuur in de onderhoudsruimte moet tussen de 100 en 104 graden F liggen.De relatieve luchtvochtigheid in de onderhouds-/hardingsruimte moet op 50% worden gehandhaafd..

Snijden/trimmen

Wanneer de platen zijn gehard, worden ze uit de onderhouds-/gehardingsruimte verwijderd en gescheiden van de PVC-panelen die vervolgens naar de voorzijde van de plaatverwerkingslijn worden teruggestuurd.De afgeronde randen van de geharde planken en vervolgens getrimd vierkant om de planken uiteindelijke afmetingen te voltooienOptioneel worden de platen, afhankelijk van de markttoepassing, verwerkt door middel van een industriële breedbandslijper voor een gladde afwerking aan één zijde.De afwerkingen worden verpulverd en verzameld met al het stof van het snijden en snijden en worden teruggebracht naar het meng- en batchplatform voor recyclingVoor het trimmen van de planken worden twee kantsnijmachines gebruikt. De vereiste werkplaats bedraagt 1100 vierkante voet.

Monsters van kartonmateriaal worden periodiek verzameld en naar het laboratorium gebracht voor evaluatie.

Verpakking

De afgewerkte planken worden vervolgens in een palletmachine gepaletiseerd en in bundels van xx planken per pallet ingepakt.Voor het algemeen productbeheer en de kwaliteitscontrole worden de verpakkingen van de platen volgens de kwaliteitscontrolestandaarden gemarkeerd (partijenummerd) en naar een binnen- of buitenopslagplaats verplaatst

In tegenstelling tot conventionele verpakkingsoplossingen kan de verpakkingsmachine met rekkapsel kosteneffectief rekfilm gebruiken en de hoeveelheid film die door het rekfilmproces wordt gebruikt, minimaliseren.de producten zijn van 5 kanten beschermd tegen vuil en vochtVoor elk formaat in de productie van gemengde producten wordt de film in horizontale en transversale richting volgens de nodige coördinaten uitgerekt.Facultatief, kan de film helemaal onder de pallet worden uitgerekt ("Understretch-methode"), of als een vaste band om de palletplaat worden gebruikt om de opslag in een groot magazijn op betrouwbare wijze mogelijk te maken.