|
Productdetails:
|
| Grondstof: | mgo/mgcl2/zaagsel | Textuur van materiaal: | Staal |
|---|---|---|---|
| Machinetoepassing: | het produceren van wandpanelen | Hoofdproces: | Vormend |
| Functie: | Lang leven | De machineclassificatie: | machine voor het maken van wandpanelen |
| Levering van reserveonderdelen: | Op om het even welk ogenblik zal leveren | ||
| Markeren: | Machines voor het maken van bouwmaterialen,polyurethaan sandwichpaneelmachine |
||
Hoge mate van automatische cement- en Mgo-plaatproductielijn met snelle vorming
Onze productie van asbestcementpijpmateriaal kan verschillende specificaties van asbestcement produceren, de productielijn heeft een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, bespaart aanzienlijk op arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie. De hele apparatuur meer dan 80 kilowatt, totale vermogen productielijn meer dan 50 meter lang, heeft 10-15 werknemers nodig om te bedienen, per ploeg (8 uur) kan 100-200 strengen kabel produceren, grote lijn kan 600-800 strengen asbestcementpijp produceren, heeft een fabrieksoppervlak van 500-500 vierkante meter nodig, de breedte van de productiewerkplaats is meer dan 8 meter, 50 meter lang, hoogte van niet minder dan 4 meter.
, steenpoeder, cement, asbestmolen voornamelijk asbestvezel als belangrijkste grondstoffen, zoals het bepalen van het gebruik van kopieer- of slurrymethode, en na de asbestpijpproductielijn apparatuurverwerking tot asbestcementpijp met een diameter van minder dan 300 mm, kabelbescherming wordt voornamelijk gebruikt voor asbestcement en asbestcement schoorsteenpijpen.
Asbestpijpmateriaal heeft veel hoog vermogen nodig? 160 kw. De gemiddelde gebruiker moet de transformator in de 200 kw of meer matchen.
Asbestmolen productieproces zijn er twee hoofdtypen:
Kopieermethode: 1, 2, slurrybereiding van grondstofverwerking en opslag van 3, kopieer in slecht 4, directe persvorming, onderhoud, en 5 6 productiecyclus
Slurrymethode: 1, 2, dehydratatie slurry 3, en 4 in slecht, wolreiniging aanpassen 5, overdrachtsapparaat
Werd gemaakt met asbestcement grondstof en formule:
Cement met 50% tot 60%, asbest, glasvezel 2% 3% 8% - 8%, poeder of 20% tot 30% vliegas
Calcium silicium materiaal: vliegas, sepioliet, wollastoniet, micasheet, poeder
Vezelmaterialen, asbest, glasvezel en vinylonvezel, papierpulp en houtpulp
Door asbestpijpverwerking van asbestcementpijp wordt voornamelijk gebruikt om schoorsteenpijp en kabelbescherming van deze twee aspecten te doen, het volgende eenvoudig gezegd onder de voordelen van asbestcementpijp:
1, bestand tegen hoge temperaturen, corrosiebestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, goede warmteafvoerprestaties, niet-magnetisatie
2, hoge sterkte, hoge buigbelasting
3, de voering is glad, niet gemakkelijk om beschermde objecten te beschadigen.
4, gemakkelijk snijden, eenvoudige structuur, handige constructie.
5, lange levensduur, lage prijs.
MgO-plaatmachine
Deze productie kan allerlei platen maken met vele functies, zoals: dubbelzijdig non-woven stof, enkelzijdig non-woven stof, schuurplaat, meerlaags glasvezelweefsel etc.
De parameter van jaarlijkse productie 1,35 miljoen M2 automatische magnesiumplaatproductielijn.
Productieplan en belangrijkste technologie
1) productieplan
Magnesium brandwerende plaat voldoet aan de nationale norm FM-BJC688
Specificatie:
Dikte: 2-24mm
Breedte: 1200mm-1220mm
Lengte: 2400mm-3000mm
Type: momenteel magnesium brandwerende plaat, schuren en verfijnen brandwerende plaat
2) Belangrijkste technologie
Materiaal: beslist op basis van de situatie van de koper
![]()
2. Hoofduitrustingslijst
| Item | Apparatuur naam |
| Dosering controlesysteem | Automatisch batch draaisysteem |
| Vormsysteem | Vacuüm perslucht controlesysteem |
| Uithardingssysteem | Constante temperatuur systeem in uithardingsruimte |
| Rangschikkingsplaten systeem | Stangweg transportsysteem |
Contactpersoon: Kevin
Tel.: 86-18254101233
Fax: 86-531-82985999